深圳市中邦浩燃气设备有限公司

证券之星消息，根据天眼查APP数据显示华帝股份（002035）新获得一项发明专利授权，专利名为“一种灶具防干烧方法及灶具”，专利申请号为CN202410165116.4，授权日为2025年9月26日。专利摘要：本申请涉及一种灶具防干烧方法及灶具，涉及燃气灶具技术领域。方法包括：灶具点火后，获取各监测时刻对应的炊具底部温度；根据所述炊具底部温度、预设的放大系数和预设的温度变化监测时长，确定各所述监测时刻对应的炊具底部热容；当所述炊具底部温度和所述炊具底部热容满足预设的干烧保护条件时，启动干烧保护。采用本申请可以自动识别烹饪方式，并根据不同的烹饪方式实施不同的防干烧保护。今年以来华帝股份新获得专利授权775个，较去年同期增加了26.43%。结合公司2025年中报财务数据，今年上半年公司在研发方面

近年来，随着环保意识的提升和节能减排政策的推进，“智能炉具”行业正在经历一场技术革命，其中能效提升技术成为了行业发展的核心焦点之一。智能化、节能化的炉具逐渐取代传统炉具，不仅满足了消费者对高效节能的需求，也成为应对全球能源危机的重要手段。智能炉具能效提升的关键技术智能炉具的能效提升在技术层面主要包括以下几个方面：1. 智能燃烧控制技术智能燃烧控制技术通过传感器实时监测炉具燃烧状况，并利用人工智能算法进行分析和调节，从而实现燃料的高效使用。这种技术能够根据烹饪需求自动调整燃烧强度和供氧量，避免能源浪费。2. 热能回收利用技术现代智能炉具越来越多地采用热能回收技术，通过特殊设计的热交换装置，将废气中的热量回收并重新利用。这不仅显著提高了炉具的能源利用率，还降低了排放温度，从而减少了环境污染。3.

智能减压阀在工业自动化中的应用与发展趋势随着工业自动化水平的不断提高，作为流体控制系统的关键部件之一，减压阀的智能化发展已成为不可忽视的趋势。智能减压阀不仅可以稳定管道系统的压力，保障设备的正常运行，还能够通过先进的传感和控制技术实现实时监测与反馈，为工业生产带来更高的效率与安全性。智能减压阀的核心功能与优点智能减压阀是传统减压阀与现代自动化技术相结合的产物，其主要功能包括：自动调节压力：通过内置的传感器实时监测输入和输出压力，智能减压阀可以根据设定的参数自动调节阀门开度，从而实现精确的压力控制。故障预警与诊断：智能减压阀配备了先进的故障诊断系统，可以在设备运行异常时及时发出预警信号，帮助工程师快速定位并解决问题。远程监控与控制：借助物联网技术，智能减压阀可实现远程数据采集与控制，方便企业集

近年来，随着全球对碳中和目标的关注日益增加，工业燃气燃烧设备在低碳化方向的技术创新成为行业热点。作为高碳排放行业之一，工业燃气燃烧设备的碳减排不仅关系到企业的可持续发展，也对实现全球气候目标有着重要意义。在这一背景下，业内专家和技术公司不断探索新的方法与技术，从燃烧过程优化到碳捕捉等多个方面，推动行业迈向绿色低碳未来。 智能燃烧控制优化，提高燃效和降低排放 传统燃烧设备通常采用固定模式的燃烧控制方式，难以适应复杂的燃气特性和多变的工况条件。因此，智能燃烧控制技术应运而生。通过引入人工智能算法、大数据分析和物联网技术，现代工业燃气燃烧设备可实现精准的燃烧空气比控制，从而大幅提高燃烧效率并减少碳排放。 例如，某些企业已开发出基于AI的燃烧优化控制系统，该系统能够实时监测燃气成分、燃烧温度和排放

随着全球对气候变化和环境保护的关注不断提升，工业燃气燃烧设备行业正在迎来一场技术革新浪潮。“绿色环保”与“低碳燃烧技术”成为行业发展的核心关键词。这些技术不仅推动了设备效能的提升，还助力企业实现碳排放目标，促进了可持续发展。行业背景与环保驱动工业燃气燃烧设备广泛应用于电力、化工、冶金、陶瓷、食品加工等领域，其主要功能是通过燃烧燃气提供热能。然而，传统燃气燃烧设备存在热效率低、氮氧化物（NOx）排放高等问题，对环境造成一定威胁。在全球范围内，越来越严格的环保政策和碳排放标准正推动工业燃气燃烧设备向绿色低碳方向转型。国际能源署（IEA）指出，工业领域的碳排放占全球总排放量的25%以上，而燃气燃烧设备则是其中的主要部分。因此，开发高效、清洁的燃烧技术显得尤为重要。低碳燃烧技术的核心创新低碳燃烧技术

近年来，伴随着天然气在全球能源结构中占比的提升，燃气管道配件的性能要求也不断提高。尤其在高腐蚀环境下，传统管道配件因耐久性不足、腐蚀问题突出，往往成为燃气输送系统中的薄弱环节。因此，新型高耐腐蚀燃气管道配件技术的研发成为行业焦点。关键技术突破在新型高耐腐蚀燃气管道配件的研发中，材料技术的突破尤为重要。以下是目前几项关键的技术进展：高性能合金材料：研究人员通过改进高强度合金的成分比例（如添加铬、镍、钼等元素），成功开发出具有优异抗腐蚀性能的合金材料。这些材料不仅能够抵抗酸性和碱性环境的侵蚀，还具有更长的服役寿命。复合材料的引入：除了金属材料，新型复合材料逐渐应用于燃气管道配件制造。比如，高分子复合材料能够提供更好的抗化学腐蚀性能，同时具有重量轻、成本较低的特点，适合中小型管道的使用。表面防护涂

近年来，随着能源需求的不断增长和环境保护压力的增加，强制气化器这一核心能源设备的技术研发和效率提升逐渐成为行业关注的重要领域。而研究表明，先进材料的应用正在显著推动强制气化器的性能提升，成为当前行业的热点话题和发展方向。先进材料的关键作用强制气化器作为能源转化的核心设备，其工作效率受多种因素影响，其中材料的选择与应用是决定性因素之一。先进材料的引入，特别是在耐高温、抗腐蚀和热传导性能上的突破，正在为解决传统气化器面临的效率瓶颈提供新的可能。以耐高温材料为例，新型陶瓷基复合材料由于其优异的高温稳定性和机械性能，成为气化器内衬的理想选择。而在抗腐蚀方面，高铬合金材料的应用有效解决了气化过程中因化学反应带来的设备腐蚀问题。此外，纳米涂层技术的兴起也为气化器表面材料性能优化提供了更多可能。研究与应用

随着全球能源产业的快速发展和城市化进程的不断加快，燃气作为清洁能源的主要形式之一，其需求量呈现显著增长趋势。同时，随着人工智能、物联网及大数据技术在工业领域的深入应用，燃气调压箱行业也正在经历一场智能化的变革。智能化燃气调压箱逐渐成为市场的核心关注点，其市场需求正在快速增长。 智能化燃气调压箱的应用场景显著扩大 传统燃气调压箱主要用于调节和稳定燃气管网中的压力，以满足用户端的使用需求。然而，随着智能化技术的引入，现代燃气调压箱的应用场景得到了显著扩展。从城市燃气管网到工业园区，从居民区到商业综合体，智能燃气调压箱在各个领域的需求量呈现爆发式增长。 特别是在城市燃气管网中，智能化燃气调压箱能够实时监测管网压力、流量及温度等数据，并通过远程控制系统实现精准调节。这种能力不仅提高了调压的效率，

随着全球对可持续发展和环境保护的关注日益增强，各行业纷纷探索环保技术在生产和运营中的创新应用。强制气化器行业作为能源转换领域的重要组成部分，也在积极推动绿色环保技术的融合与升级。本文将从技术革新、应用场景拓展以及行业未来趋势三个方面，深入探讨绿色环保技术在强制气化器行业中的创新应用。技术革新：环保技术赋能气化过程近年来，绿色环保技术的快速发展为强制气化器的技术革新提供了重要支持。从设计到运行，环保理念贯穿于整个气化过程。例如，先进的低温气化技术通过精准控制反应条件，大幅降低了传统气化过程中二氧化碳和有害气体的排放量。此外，采用可再生生物质作为原料的气化技术也在逐步取代传统化石燃料，减少了原料来源对环境的影响。同时，碳捕集与封存（CCS）技术正在强制气化器中得到广泛应用。通过在气化器运行过程中

近年来，随着城市化进程的不断加快以及工业用能需求的持续提升，燃气行业的基础设施建设稳步推进。智能燃气调压系统作为燃气输配环节的重要组成部分，逐渐成为行业技术升级的重点方向之一。这种新型系统结合物联网、大数据、云计算等先进技术，为燃气输配网络的安全性、稳定性和高效运行提供了重要支持。 智能燃气调压系统的技术特点 智能燃气调压系统以传统调压箱为基础，加入了先进的传感器技术、自动控制技术和数据采集模块。其主要特点包括： 实时监测能力：通过高精度传感器对燃气流量、压力、温度等参数进行实时监测，确保系统运行始终处于最佳状态。 自动化调节：基于智能算法，系统可根据燃气需求变化自动调节压力，实现高效稳定的燃气输配。 远程控制与管理：结合物联网技术，系统支持远程数据传输和控制，运营方可远程查

近年来，随着科技的快速发展以及环保意识的不断增强，“智能”与“节能”成为了家用电器行业的关键词。在家庭厨房领域，智能炉具以其高效、便捷、安全和节能的特点，逐渐进入人们的日常生活，为实现低碳家居提供了重要支持。智能炉具的核心技术应用智能炉具之所以能够在节能领域取得突破，离不开多种核心技术的创新与整合。1. 精确温控技术传统炉具通常难以精准控制温度，导致能源浪费。而智能炉具通过内置的高灵敏温度传感器和AI算法，可以实现温度的实时监测与调节，确保仅在必要的温度范围内运行。例如，某些品牌的智能炉具能够根据不同的食材设置细化的烹饪模式，从而避免过热或热量不足，既节省能源又保证食物口感。2. 自动感应技术自动感应是智能炉具的一大亮点。当感应到锅具放置在炉具表面时，智能炉具自动启动加热；当锅具被移开时，它

近年来，随着工业4.0和智能制造的迅速推进，减压阀行业逐步迎来了前所未有的创新升级浪潮。智能化与数字化技术的深度融合，不仅丰富了减压阀产品的功能，也彻底改变了传统的生产与维护模式，推动行业迈向更高效、更智能的未来。 智能化技术助力减压阀产品创新 在智能化技术的推动下，减压阀不再仅仅是传统意义上的机械控制元件，而是发展为具备自感知、自诊断和自调整功能的智能设备。例如，通过在减压阀中嵌入传感器和微处理器，可以实时监测流体的压力、温度和流量参数，并根据环境变化自动调整阀门开度以实现最佳运行状态。这种智能化设计大幅提升了系统的运行效率和安全性。 此外，智能化还体现在产品的远程控制与自动化操作上。借助无线通信技术，用户可以通过智能手机或电脑对减压阀进行远程监控和控制，极大地方便了设备的操作与维护

随着全球范围内新能源技术的飞速发展，作为控制流体压力的关键设备，调压阀在新能源领域的应用变得愈发广泛。从风能、太阳能到氢能产业，调压阀正以其高精度、高可靠性和智能化的特点，为新能源技术的革新与发展提供重要支持。 调压阀在新能源领域的核心应用 1. 风能行业的应用 在风力发电机组中，液压系统的稳定运行是保障风机效率的关键，而调压阀则是液压系统的重要组成部分。调压阀通过对液压油路中的压力进行精准调节，确保风机在不同风速条件下的稳定运转。此外，调压阀还被用于风机的刹车系统，有助于迅速响应风速变化，保障整体设备的安全性。 2. 太阳能行业的挑战与解决 太阳能发电系统中，循环流体系统对调压阀的性能要求极高。例如，热能储存设备需要调压阀精确调节流体的压力与流量，以实现高效热能转换。近年来，智能调压

随着工业自动化技术的飞速发展，新型智能调压阀在工业领域的应用日益广泛。作为流体控制系统的关键部件，调压阀不仅在能源、化工、冶金等传统工业领域发挥重要作用，在新兴工业领域也展现出巨大潜力。本文将分析新型智能调压阀的核心技术特点、行业应用场景以及未来发展趋势。新型智能调压阀的核心技术特点新型智能调压阀集成了传感、通讯与人工智能技术，具备高精度、高响应速度以及智能自适应调节等特点。在硬件层面，这些设备通常配备高灵敏度的传感器，用于实时监测管道内的流量、压力和温度等参数；在软件层面，依托内嵌算法和物联网技术，智能调压阀能够实现实时数据分析与反馈控制。此外，新型智能调压阀还具有以下几个显著优势：自学习与自诊断能力：通过使用人工智能算法，调压阀可以根据历史数据优化控制策略，同时实时检测运行状态，预测潜在

随着全球对环境保护的关注日益增加，强制气化器作为一种重要的工业设备，在环保领域中的应用价值和技术升级受到广泛关注。强制气化器在减少废弃物、提高能源效率以及推动可再生能源利用方面展现出了巨大的潜力。强制气化器的环保应用强制气化器通过其核心技术，将固体或液体废弃物转化为可燃气体，从而实现废弃物资源化利用。这种技术在垃圾处理、工业废料处理以及生物质能利用等领域具有重要的应用价值。1. 垃圾处理领域：在垃圾焚烧过程中，传统技术往往会产生大量的二氧化碳和污染物。而强制气化器通过高温分解和气化反应，可将垃圾转化为清洁气体，显著减少有害物质排放。2. 工业废料处理：强制气化器能够有效处理工业生产中产生的危险废料，如化工废弃物、含油废料等。这种处理方式不仅降低了废料的危害性，还能回收其中的热能，进一步提高资